Các sản phẩm

Các sản phẩm

Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn
  • Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồnVỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn
  • Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồnVỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn
  • Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồnVỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn
  • Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồnVỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn

Vỏ che chắn EMI của mô-đun nguồn

Bạn đang tìm nhà sản xuất Vỏ che chắn EMI mô-đun nguồn? Hãy chọn Qiyiguo Technology, nhà cung cấp chuyên nghiệp có trụ sở tại Trung Quốc. Sản phẩm của chúng tôi ngăn chặn hiệu quả tiếng ồn phát ra và truyền dẫn tần số cao trong thiết bị SMPS, DC-DC và biến tần. Chúng tôi hỗ trợ các thiết kế cấu trúc khoang sâu tùy chỉnh và cung cấp các báo cáo thử nghiệm chứng nhận EMC.

Vỏ che chắn EMI mô-đun nguồn của Qiyiguo Technology được thiết kế tùy chỉnh cho các điều kiện hoạt động cụ thể của các mạch điện. Tận dụng hỗn hợp vật liệu tích hợp tính dẫn nhiệt và điện, độ chính xác đúc khoang sâu và thiết kế tản nhiệt theo cấu trúc, chúng ngăn chặn sự rò rỉ tiếng ồn EMI tại nguồn trong khi tản nhiệt hiệu quả do các bộ phận nguồn tạo ra. Chúng được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về tính ổn định, sản xuất hàng loạt dài hạn trong các lĩnh vực cung cấp năng lượng công nghiệp, năng lượng mới và thương mại.

Power Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding Cover

Định vị sản phẩm

Vỏ che chắn EMI của Mô-đun nguồn là một thành phần che chắn chức năng được phát triển đặc biệt để giải quyết tiếng ồn nguồn trong mạch điện. Nhắm mục tiêu các vùng nhiễu chính—chẳng hạn như chuyển mạch nguồn, chỉnh lưu và lọc giai đoạn—nó chặn sự dẫn điện và bức xạ thông qua một khoang kim loại kèm theo. Tích hợp với cấu trúc giải pháp tản nhiệt, nó mang lại chức năng kép: che chắn giảm tiếng ồn và tản nhiệt hiệu quả, làm cho nó phù hợp với nhiều loại thiết bị cung cấp năng lượng cao và thấp.

Kịch bản ứng dụng

- Bộ nguồn chuyển mạch tiêu dùng: Che chắn và bảo vệ cho bộ đổi nguồn AC-DC và mô-đun SMPS tiêu chuẩn.

- Hệ thống nguồn trên bo mạch: Che chắn cho các mô-đun tăng/giảm DC-DC và các mô-đun nguồn của thiết bị bên trong.

- Thiết bị điện công nghiệp: Che chắn cho các mô-đun PoE (Cấp nguồn qua Ethernet), bộ nguồn trình điều khiển LED và nguồn điện điều khiển công nghiệp.

- Thiết bị lưu trữ năng lượng & biến tần: Che chắn cho mạch điện trong bộ biến tần năng lượng mặt trời và UPS (Uninterruptible Đơn vị cung cấp điện).

- Hệ thống năng lượng mới: Che chắn và cách ly cho các phần nguồn BMS (Hệ thống quản lý pin) và biến tần gắn trên xe.

Hệ thống lựa chọn vật liệu dành riêng cho ứng dụng

Không giống như việc lựa chọn vật liệu một kích cỡ phù hợp cho tất cả được sử dụng trong các thiết bị điện tử tiêu dùng tiêu chuẩn, Tấm chắn EMI Mô-đun Nguồn của chúng tôi Vỏ cung cấp các tùy chọn vật liệu theo cấp độ dựa trên xếp hạng công suất, điều kiện nhiệt và hạn chế về ngân sách, đảm bảo kết hợp chính xác cho nhu cầu hiệu suất của các thiết bị khác nhau.

1. Thép không gỉ SUS304 (Lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng công suất cao nói chung)

Cung cấp hiệu suất tổng thể cân bằng, kết hợp khả năng che chắn điện từ tuyệt vời, tính dẫn nhiệt và sức mạnh cơ học. Nó có khả năng chịu được nhiệt độ cao và biến dạng, làm cho nó phù hợp với tiêu chuẩn điều kiện hoạt động của hầu hết các nguồn cung cấp năng lượng lưu trữ công nghiệp và năng lượng; nó là vật liệu linh hoạt nhất cho sản xuất hàng loạt.

2. Thép mạ kẽm SGCC (Ưu tiên sản xuất hàng loạt tiết kiệm chi phí)

Cung cấp sự ổn định vật liệu tuyệt vời và hiệu suất chi phí; đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn về che chắn cơ bản và chống rỉ phòng ngừa. Lý tưởng cho các dự án có khối lượng lớn, nhạy cảm với chi phí như nguồn điện từ thấp đến trung bình và các dự án thương mại. bộ điều hợp.

3. Hợp kim đồng có độ dẫn điện cao (Được tùy chỉnh cho các ứng dụng công suất cực cao)

Độ dẫn điện và nhiệt vượt trội so với thép; Tính năng che chắn tần số cao cực kỳ thấp và tản nhiệt nhanh cho các bộ phận có công suất cao. Được thiết kế đặc biệt để vận hành thiết bị điện cao cấp ở tần số cao, mức năng lượng cao và mật độ dòng nhiệt cao.

Ưu điểm của thiết kế kết cấu và sản xuất chính xác khoang sâu

1. Quy trình hình thành cốt lõi

- Dập chính xác: Tạo hình tích hợp cho các khoang công suất phẳng, từ thấp đến trung bình; đảm bảo tính nhất quán về chiều cao và kết cấu liền mạch để che chắn và bịt kín vượt trội.

- Kết hợp vẽ sâu và dập: Sử dụng vẽ sâu nhiều giai đoạn cho các kết cấu có khoang sâu, công suất cao; ngăn ngừa nứt vật liệu và độ dày thành không đồng đều đồng thời đảm bảo độ sâu khoang và tính toàn vẹn của cấu trúc chứa các thành phần cao.

2. Phương pháp lắp đặt linh hoạt

- Hàn Reflow SMT: Tương thích với sản xuất hàng loạt tự động; đảm bảo lắp đặt an toàn và nối đất ổn định lý tưởng cho các mô-đun nguồn được tiêu chuẩn hóa trên bo mạch.

- Chốt vít: Cho phép lắp ráp và tháo gỡ dễ dàng với hệ thống nối đất đáng tin cậy; tạo điều kiện cho việc bảo trì, thay thế linh kiện, bảo trì các thiết bị điện.

- Snap-Fit Mounting: Cho phép lắp ráp nhanh chóng, không cần hàn; thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhẹ, được tiêu chuẩn hóa các mô hình.

3. Xử lý bề mặt chống ăn mòn

Hỗ trợ mạ niken và kẽm để tăng cường hiệu quả khả năng chống oxy hóa và ăn mòn; đảm bảo hàn tối ưu khả năng thấm ướt và độ dẫn điện nối đất, đáp ứng nhu cầu vận hành thiết bị điện liên tục, lâu dài.

Thiết kế kết cấu tùy chỉnh

- Thiết kế mảng lỗ thông gió: Vị trí lỗ chính xác dựa trên các điểm sinh nhiệt của các bộ phận nguồn; tăng tốc độ làm mát đối lưu mà không ảnh hưởng đến việc ngăn chặn tín hiệu điện từ.

- Bề mặt giao tiếp nhiệt: Bề mặt tiếp xúc phẳng được thiết kế để chứa miếng đệm nhiệt hoặc gel nhiệt, tạo điều kiện thuận lợi cho tản nhiệt nhanh từ khoang bên trong.

- Cánh tản nhiệt tùy chỉnh: Cánh tản nhiệt bên ngoài có sẵn cho các mẫu công suất cao để tăng diện tích bề mặt và nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt tổng thể

- Khả năng tương thích khoang sâu: Các quy trình tạo hình kéo sâu chuyên dụng đáp ứng các yêu cầu về chiều cao của các thành phần công suất cao đồng thời ngăn chặn sự can thiệp của cấu trúc.

Thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa cốt lõi

- Hiệu suất che chắn: 60-100 dB; che phủ hiệu quả các dải nhiễu chuyển mạch tần số cao trong nguồn điện nguồn cung cấp, triệt tiêu cả tiếng ồn EMI dẫn và bức xạ.

- Độ dày vật liệu: Thông số dày (0,2 mm–0,4 mm) cân bằng độ cứng kết cấu với độ dẫn nhiệt, thích hợp cho tải nhiệt công suất cao.

- Độ chính xác trong sản xuất: Dung sai có độ chính xác cao ± 0,05 mm đảm bảo độ khít với khoang tuyệt vời và căn chỉnh chính xác của gắn lỗ với PCB.

- Khả năng kết cấu: Hỗ trợ tạo hình kéo sâu, các cấu trúc lắp đặt khác nhau và được tùy chỉnh hoàn toàn thiết kế tản nhiệt đa chiều.

Kiểm soát chất lượng và đảm bảo tuân thủ

1. Hệ thống chất lượng được chứng nhận

Chúng tôi hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 và IATF16949, đảm bảo kiểm soát tiêu chuẩn hóa trên toàn bộ dây chuyền sản xuất. Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ được duy trì từ việc lựa chọn vật liệu và tạo hình chính xác đến xử lý bề mặt và kiểm tra lần cuối, hỗ trợ sản xuất hàng loạt cho khách hàng OEM và Cấp 1 toàn cầu.

2. Kiểm tra 100% với độ chính xác cao

Thiết bị kiểm tra quang học được sử dụng để xác minh các kích thước quan trọng, độ phẳng của khoang và độ chính xác của vị trí lỗ, kiểm soát chặt chẽ các khuyết tật trong sản xuất hàng loạt như biến dạng khoang sâu, sai lệch kích thước và vấn đề niêm phong.

3. Tuân thủ EMC toàn cầu

Báo cáo thử nghiệm hiệu quả che chắn của bên thứ ba có sẵn cho các dải tần do khách hàng chỉ định. Sản phẩm đầy đủ tuân thủ các tiêu chuẩn EMC trong nước và quốc tế về thiết bị cung cấp điện, bao gồm EN 55032, CISPR 32, FCC Phần 15 và CE-RED. Mỗi lô bao gồm một báo cáo kiểm tra nhà máy toàn diện để đảm bảo tính nhất quán và tuân thủ quy định.

Về chúng tôi

1. Đánh giá DFM hai chiều: Thiết kế tản nhiệt và che chắn

Khi nhận được sơ đồ, bố cục PCB và thông số thiết kế nhiệt từ khách hàng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ hoàn thành đánh giá DFM chuyên nghiệp trong vòng 48 giờ. Chúng tôi đồng thời cung cấp giải pháp toàn diện về che chắn ước tính hiệu quả, tối ưu hóa cấu trúc nhiệt và tính khả thi trong sản xuất.

2. Tạo nguyên mẫu và lặp lại hiệu quả, nhanh chóng

Thời gian tạo mẫu là 5–7 ngày làm việc đối với các cấu trúc nhiệt tiêu chuẩn, khoang sâu và phức tạp. Chúng tôi hỗ trợ nhiều vòng lặp lại và tối ưu hóa cấu trúc, nhanh chóng phù hợp với hoạt động R&D, thử nghiệm và lịch trình chứng nhận sơ bộ các sản phẩm cung cấp điện.

3. Mô hình giao hàng toàn giai đoạn, linh hoạt

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) có thể thương lượng, đáp ứng nhu cầu liền mạch trong tất cả các giai đoạn — từ lô nhỏ lấy mẫu và xác minh thí điểm để sản xuất hàng loạt. Thời gian thực hiện sản xuất hàng loạt được điều chỉnh linh hoạt dựa trên lượng đặt hàng, đảm bảo nguồn cung ổn định, lâu dài.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Các lỗ thông gió trên nắp che chắn nguồn điện có khiến bức xạ EMC vượt quá giới hạn không?

Không. Tất cả các mảng lỗ thông gió đều được tối ưu hóa về kích thước khẩu độ và khoảng cách dựa trên nguồn điện dải tần nhiễu. Thiết kế này ngăn ngừa rò rỉ cộng hưởng điện từ, đảm bảo khả năng đối lưu hiệu quả. làm mát trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của tấm chắn, luôn đáp ứng các giới hạn chứng nhận EN 55032 và CISPR 32.

Câu hỏi 2: Tính toàn vẹn về cấu trúc và khả năng bịt kín của vỏ che chắn khoang sâu được đảm bảo như thế nào?

Chúng tôi sử dụng quy trình dập và vẽ sâu kết hợp độc quyền. So với phương pháp dập tiêu chuẩn, phương pháp này đảm bảo độ dày thành bên đồng đều và độ bền kết cấu vượt trội, ngăn ngừa sự sụp đổ hoặc biến dạng. các khớp chính xác giúp loại bỏ hiệu quả sự rò rỉ từ tính qua các khoảng trống, khiến nó phù hợp cho hoạt động lâu dài của nguồn cung cấp năng lượng cao.

Câu 3: Nên lựa chọn vật liệu như thế nào dựa trên công suất nguồn điện?

Đối với các dự án có công suất từ ​​thấp đến trung bình hoặc nhạy cảm về chi phí, thép mạ kẽm SGCC được sử dụng. Thép không gỉ SUS304 là ưa thích cho các nguồn cung cấp năng lượng công nghiệp công suất cao cho mục đích chung. Hợp kim đồng được khuyên dùng cho thiết bị tần số cao, công suất cực cao và thông lượng nhiệt cao, mang lại sự cân bằng tối ưu về độ dẫn nhiệt và hiệu suất che chắn.

Câu hỏi 4: Vỏ che chắn EMI của Mô-đun nguồn có hỗ trợ cả phương pháp hàn và lắp ráp có thể tháo rời không?

Đúng. Phương pháp lắp ráp có thể được lựa chọn dựa trên yêu cầu của dây chuyền sản xuất: Hàn nóng chảy lại SMT cho khối lượng tự động sản xuất hoặc buộc chặt cơ học (ốc vít/kẹp) để tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra, thay thế linh kiện trong tương lai, bảo trì và nâng cấp mô-đun nguồn.

Câu hỏi 5: Vật liệu bảng dày hơn có ảnh hưởng đến thiết kế thu nhỏ của thiết bị cung cấp điện không?

Không. Vật liệu bo mạch dày hơn (0,2mm–0,4mm) là thông số kỹ thuật được thiết kế riêng cho thiết bị cấp điện; chúng mang lại độ bền kết cấu và độ dẫn nhiệt được cải thiện một chút mà không chiếm thêm không gian lắp ráp, từ đó phù hợp với xu hướng thu nhỏ trong thiết kế mô-đun cung cấp điện mật độ cao.

Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Công viên Khoa học và Công nghệ Fumin, Tiểu khu Songgang, Quận Bảo An, Thành phố Thâm Quyến, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-13049866550

  • E-mail

    kiwi@qiyg.net

Nếu bạn có nhu cầu tùy chỉnh hoặc kế hoạch mua sắm số lượng lớn cho các bộ phận che chắn EMI, các bộ phận kim loại chính xác và các sản phẩm chốt pogo, vui lòng gửi yêu cầu của bạn tại đây. Đội ngũ kỹ thuật và bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp đánh giá DFM, thiết kế giải pháp tùy chỉnh và báo giá độc quyền trong vòng 48 giờ, hỗ trợ hợp tác OEM và ODM lâu dài.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận